Decodificando os desafios e soluções em obturação de painéis internos e externos automotivos
Painéis automotivos internos e externos são componentes cruciais da estrutura da carroceria do carro, e a qualidade de sua estampagem impacta diretamente a segurança e a estética do veículo. A estampagem, a primeira etapa do processo de estampagem, desempenha um papel vital. No entanto, com a crescente demanda por veículos leves e personalizados, a estampagem de painéis automotivos internos e externos enfrenta desafios crescentes. Este artigo se aprofunda nesses desafios e apresenta soluções correspondentes alavancando as tecnologias e produtos avançados da HENGLI.
Desafios na obturação de painéis internos e externos automotivos:
Alta Precisão e Formas Complexas: Os designs de carros modernos estão se tornando cada vez mais intrincados, resultando em formas de painéis internos e externos mais diversas. Curvas, arcos e furos de formato irregular aumentam a complexidade, exigindo maior precisão de corte. Os processos de corte tradicionais têm dificuldade para atender aos requisitos dessas peças complexas e de alta precisão.
Materiais leves: para melhorar a eficiência de combustível e reduzir as emissões, materiais leves como aço de alta resistência e ligas de alumínio são cada vez mais usados na fabricação automotiva. Esses materiais possuem características de usinagem diferentes em comparação ao aço tradicional, apresentando novos desafios para equipamentos de corte e ferramentas. Por exemplo, a alta dureza do aço de alta resistência pode causar desgaste significativo da ferramenta, enquanto as ligas de alumínio são propensas a grudar na ferramenta.
Eficiência de Produção e Controle de Custos: Em um mercado competitivo, as montadoras devem melhorar continuamente a eficiência da produção e reduzir os custos de fabricação. Como um processo-chave na linha de estampagem, a eficiência de corte afeta diretamente a capacidade geral de produção. Além disso, a utilização do material é um fator crítico que influencia o custo.
Automação e Inteligência: Com a ascensão da Indústria 4.0 e da manufatura inteligente, a indústria automotiva está se movendo em direção à automação e inteligência. O nível de automação no processo de blanking impacta diretamente a flexibilidade e a eficiência da linha de produção.
Soluções da HENGLI:
Como fornecedora líder de equipamentos de automação de corte e conformação de chapas metálicas , a HENGLI se concentra na pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de automação industrial de ponta. Com ampla experiência em automação de corte e conformação de chapas metálicas, a HENGLI oferece as seguintes soluções para enfrentar os desafios na moldagem de painéis internos e externos automotivos:
Equipamento de Blanking CNC de Alta Precisão: O equipamento de blanking da HENGLI utiliza sistemas CNC avançados e servomotores de alta precisão, permitindo blanking de alta precisão e alta velocidade para atender às demandas de geometrias de peças complexas. Por exemplo, a "Unidade de Blanking de Painel Interno e Externo Automotivo" da HENGLI pode ser personalizada de acordo com os requisitos do cliente e integrada em linhas de produção automatizadas.
Ferramentas e processos específicos de material: A HENGLI fornece soluções profissionais de seleção de ferramentas e otimização de processos sob medida para diferentes materiais. Para aço de alta resistência, são empregadas ferramentas de carboneto cimentado resistentes ao desgaste. Para ligas de alumínio, são usadas ferramentas revestidas especializadas para evitar aderência e os parâmetros de corte são otimizados para garantir a qualidade do processamento.
Linhas de corte automatizadas: A HENGLI oferece soluções de linhas de corte totalmente automatizadas que integram funções de desbobinamento, nivelamento, alimentação, corte e empilhamento. Isso permite operação não tripulada, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. A série de produtos "Linha de corte de prensa/Linha de corte automática (swing)/Linha de corte" foi projetada especificamente para essa finalidade.
Tesouras de viga oscilante modulares: as tesouras de viga oscilante modulares da HENGLI oferecem configuração flexível e alta eficiência de corte. Elas podem ser personalizadas para atender às necessidades de corte de diferentes tamanhos e formatos de chapas, melhorando a utilização do material.
Ferramentas de precisão e instrumentos de inspeção: a HENGLI fornece ferramentas/matriz de corte de alta precisão e instrumentos de inspeção, como o "Detector de furo de agulha", que pode inspecionar chapas metálicas com precisão, garantindo a qualidade do produto e fornecendo suporte de dados para otimização do processo.
Vantagens do produto HENGLI:
Tecnologia avançada do Japão: A HENGLI, por meio de sua subsidiária integral, SUMIKURA, herda 70 anos de experiência e conhecimento tecnológico na indústria automotiva, garantindo a qualidade do produto.
Soluções personalizadas: a HENGLI oferece soluções de corte personalizadas com base nas necessidades específicas do cliente, incluindo seleção de equipamentos, projeto de fluxo de processo e integração de automação, ajudando os clientes a atingir a eficiência de produção ideal.
Sistema de serviço pós-venda abrangente: a HENGLI fornece serviço pós-venda abrangente, incluindo instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores, manutenção e fornecimento de peças de reposição, garantindo a operação estável do equipamento do cliente.
Conclusão:
O desenvolvimento contínuo da tecnologia de blanking de painéis internos e externos automotivos coloca maiores demandas em equipamentos e processos. Com tecnologia avançada, ampla experiência e serviço abrangente, a HENGLI está comprometida em fornecer soluções de blanking eficientes, precisas e confiáveis, contribuindo para o avanço e desenvolvimento da indústria de fabricação automotiva. Entre em contato conosco para saber mais.
Material: Aço silício, folha-de-flandres, tira de aço e tira de alumínio, etc. Espessura de corte: 0,2-1,5 mm Largura de corte: ≥30 mm
