Como ajustar a tensão da máquina de corte?

A tensão da máquina de corte é um fator importante no controle do resultado do corte do produto, e é muito útil para a velocidade de execução, uniformidade e estabilidade, por isso precisa de atenção especial. Então, quais são os fatores que afetam a tensão da máquina de corte e quais são os métodos de controle? Vamos analisar isso juntos.

Fatores que afetam a tensão da máquina de corte

1. A mudança na velocidade do elevador do equipamento certamente causará uma mudança na tensão de todo o equipamento.

2. Durante todo o processo de rebobinamento e desenrolamento da máquina de corte, a urdidura reta do rebobinamento e desenrolamento é continuamente alterada, e a alteração da urdidura reta definitivamente causará uma alteração na tensão da matéria-prima. O desenrolamento reduzirá a urdidura reta sob a condição de que o torque de frenagem não mude, e a tensão aumentará com ele. O enrolamento é o contrário. Se o torque de enrolamento não mudar, o diâmetro do enrolamento se expandirá e a tensão será reduzida. É o elemento-chave que causa a mudança de tensão das matérias-primas em operação.

3. A mudança no aperto do rolo de matéria-prima também causará uma mudança na tensão de todo o equipamento.

4. A assimetria da divisão de matérias-primas. Por exemplo, a flutuação da ductilidade da matéria-prima, a mudança da espessura da matéria-prima ao longo da largura total, do comprimento e da orientação curta, etc., a força axial de qualidade do rolo de material e a mudança da temperatura de trabalho e da umidade ambiental da produção e fabricação, também causarão danos à flutuação de tensão de todo o equipamento.

5. Existem fatores como pressão de ar padrão desequilibrada e instável em cada organização do sistema de transmissão da máquina de corte (como rolos-guia, rolos ondulados, rolos de desdobramento, etc.).

Método de controle de tensão da talhadeira

Os métodos de controle de tensão são geralmente divididos em dois tipos: métodos de controle de malha aberta e métodos de controle de feedback. A operação de malha aberta é usar imediatamente um motor com características de enrolamento semelhantes n=kD (n é a razão de velocidade, k é uma constante e D é a urdidura reta do rolo) para acionar o sistema para enrolar o tecido, de modo a obter uma operação de tensão constante semelhante. A operação de malha aberta tem baixa contingência e baixa linearidade. O controle de tensão de malha fechada tem dois tipos: controle de tensão imediato e controle de tensão indireto.

No processo de produção específico, o feedback da quantidade ajustada, ou seja, a tensão é comparada com a tensão dada, e então a função de erro é usada no controlador para ajustar o objeto controlado de forma que a tensão de saída leve em consideração os requisitos específicos. É chamado de controle de feedback de tensão imediato. Este método não precisa considerar várias compensações e pode eliminar erros de estado estacionário; enquanto o controle de tensão indireto é usar a curva característica de potência-torque nominal do motor para controlar o torque de acordo com a velocidade de controle, assim Para atingir o propósito de manipular a tensão, tais métodos devem realizar compensação de dados dinâmicos e estáticos diários.

Às vezes, para obter características de controle mais precisas, é usado um método de controle de tensão composto, ou seja, a quantidade de controle necessária é primeiramente determinada de acordo com o sistema de controle indireto, e o controle indireto é tornado o mais preciso possível considerando várias compensações, e então ajustado usando manipulação imediata de tensão.

O acima descreve brevemente o método de controle da tensão da máquina de corte. Se você quiser comprar uma máquina de corte, entre em contato conosco .

A HENGLI é uma fabricante profissional de máquinas de corte personalizadas . Os principais produtos são máquinas de corte, sistemas de automação de estampagem e conformação de painéis externos automotivos, robôs on-line, dispositivos de corte automático de chapas metálicas de alta precisão, sistemas de inspeção on-line de automação industrial, dispositivos de automação elétrica e a solução geral de controle de automação. Os principais produtos são sincronizados com a tecnologia avançada do mundo e são amplamente utilizados nas indústrias pilares da economia nacional, como fabricação de automóveis e processamento de peças, processamento de metalurgia de ferro e aço, energia elétrica e embalagens de metal.